系统概述 变电站设备的在线监测系统一般是基于可见光监控为主，一般起到安防和消防的目的；而对于变电站设备常见的电流制热、电压制热故障的在线监测，目前也已广泛采用红外热成像技术进行故障检测。 电流制热缺陷一般是瞬态可以判定的，所以常规的红外热成像技术，对于电流致热设备的发热检测相对容易；但对于电压制热设备的发热，基于其的故障特性，需要长时间观察设备的温度变化趋势才能来判定缺陷，显然，这一点是常规热成像技术无法做到的。常规热成像技术只是根据同类设备的正常状态和异常状态进行简单的热图对比，这样无法有效的判定缺陷，判定缺陷带着很多主观的因素，给铁路变电站设备的正常工作带来了不确定的隐患。 为了能够有效、即时、准确地检测出变电站设备存在的缺陷，尤其是电压制热的缺陷，本次的研究重点放在了基于动态实时红外热成像技术的基础之上。系统采用全数字动态双通道红外热像仪，采用360°*n云台固定安装方式，配合光纤传输，将所有实时监控到的数据传输到变电站的监控室。系统的工作分为两种主要方式，第一种为巡视，用于发现变电站常规的电流制热缺陷；第二种为详细观察，用于发现变电站由于电压制热所引发的缺陷。系统配合报警功能，令变电站工作人员能随时监控到变电站设备的工作状况与潜在故障，并对重点设备的温度变化趋势进行监控，同时帮助工作人员制作工作报告。 相对于可见光监控系统和常规的红外监控系统，该系统将解决以往的技术难题，实现如下技术指标： （1）解决电压制热缺陷的判读难题，实现对变电站设备温度的动态实时监测，通过趋势分析软件对重点设备的温度变化形成温度曲线图，使缺陷的判断更加直观、准确。 （2）解决传统的变电站红外图像监测系统中所采用的视频信号加串口数据（RS232/RS485）的通讯方式所带来的缺点，如传输速率低，传输数据量有限，不能实时监控等，实现全部监控数据采用基于光纤的网络传输方案，对所有的数据，特别是红外热像仪的包含全部16位温度数据的视频流，必须通过网络光纤实时传输到监控室。 （3）红外热像仪的选择采用16Bit实时动态红外热像仪，较之以前的静态红外热像仪只传输视频信号，无法实时获取每个点的温度值，只能够通过色标获得不准确的模拟温度值，现在可以实现通过数据实时获得被测目标每个像素点的数字温度值，提高了测量的准确性与真实性。 （4）对于云台预置位的设定，为满足拍摄范围，将云台的预置位数量设定为80个，并采用可360°*n连续旋转的云台，每个预置位所对应电力设备可以在数据库中建立对应的数据档案资料，可以对设备的运行情况进行实时跟踪与快速检索，并自动生成历史温度变化曲线图。 系统架构